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1、修理尺寸法

當相對運動的零件磨損時，通過高壓清洗車機械加工的方法，先將其一零件上的磨損痕跡去掉，使原來的尺寸變成一個加大縮小的尺寸（這個新的尺寸就叫做修理尺寸），然后選配其修理尺寸相適應的零件，恢復其配合間隙，這種方法就叫做修理尺寸法。

例如：汽缸、曲軸等在工作中，往往不是均勻的磨損，而是磨成橢圓和錐體，這種情況下可采用修理尺寸法修復，即對汽缸進行修理時，先將汽缸搪磨擴大到某一級修理尺寸，然后更換相應加大的活塞；又如修理時，可先將軸頸加工縮小到某一級修理尺寸，然后選配縮小了尺寸的軸承，恢復正常的配合間隙。

修理尺寸通常是由高壓清洗車制造廠制訂的，它是依據各零件的強度、表面滲碳層或淬火層的深度來了解后一級的修理尺寸的。或根據長期觀察與分析的零件磨損情況，結合加工余量而定出修理尺寸的間隙尺寸，確定每級修理尺寸的實際數值。

2、附加零件法

當軸或孔磨損過甚，或加工到**一級修理尺寸后，在高壓清洗車零件力學性能容許的條件下，可再加工**較大的尺寸，鑲上一個具有一定過盈尺寸的套筒或襯套，并加以固定，然后加工到標準尺寸或修理尺寸，這種方法就叫附加零件法。如氣門座、變速器軸承孔等，均用這種方法修復。如圖1所示。

3、局部更換法

局部更換法用于修復局部磨損過大或局部損壞的高壓清洗車零件。修理時，切去零件損壞的部分，然后配制適當的材料，并與保留部分鑲焊起來，以恢復其原有性能。采用此種方法可修復高壓清洗車變速器的塔形齒輪、傳動軸的花鍵部分等。

圖5為高壓清洗車變速器的塔形齒輪，其中負荷較大的齒輪磨損較快，而且易損壞，修復時**先車去損壞的齒輪，再鑲上新的齒圈，**沿鑲縫焊牢，使之恢復原有的工作性能。

4、翻轉或轉向修理法

此法是將高壓清洗車零件損壞的部分翻面或轉動一定的角度，利用未損壞的部分工作。因此，翻轉或轉向修理只能改變零件的工作部位，不能恢復零件的損壞部分。

高壓清洗車機械加工修理法，由于用料經濟，工藝簡便，質量好，且能延長零件的使用壽命，適合于修復形狀、復合貴重的零件。但是機械加工修理法使零件的互換性變得復雜，對硬度高的零件及合金鋼零件，需要復雜的加工和專門的熱處理，修理工藝較難掌握。

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